石化园区内，技术骨干正为新安装的特种设备进行“体检”；液化石油气瓶充装车间内，高清摄像头全程记录着每一道工序——这一幕幕，是省市场监管局特种设备处党支部守护“特”别安全的日常。从电梯井道到石化管道，从智慧监管到产业赋能，党支部始终把安全责任扛在肩上、把服务温度送到一线，扎实做好“守牢安全、赋能发展、维护秩序、规范监管、强化保障”五篇文章，以高水平安全护航高质量发展。

向隐患亮剑

把安全底线筑得更牢

特种设备安全，容不得半点侥幸。党支部坚守“隐患清零、安全可控”底线，在全国较早出台《福建省电梯安全管理条例》，构建电梯全生命周期安全管理体系，截至今年6月，全省43.35万台电梯纳入质量安全追溯管理，实现电梯安全管理底数清、状况明、可追溯。我省电梯使用单位简便变更登记的经验，被新修订的国家安全技术规范采纳，福建做法上升为全国标准。

压力管道整治同样敢为人先。在党支部牵头实施下，福建率先在全国开展压力管道全面整治，制定6个检验通用方案，明确3类管道登记规则，实现全覆盖排查整治，相关经验多次在全国会议作推广交流。首创特种设备安装“一件事”全链条管理机制，整合全流程服务环节，今年以来新增的3.18万台特种设备、1158.62千米压力管道，实现全部检验合格、办理使用登记、纳入动态监管。纵深推进“五个全覆盖”监管机制，运用“三书一函”压实各方责任，截至今年6月，全省发出《安全监察指令书》2266份、查处违法案件370件，重大隐患实现动态清零。

用数字换装

让监管跑在风险前面

传统监管“人盯死守”，智慧监管“数据站岗”。党支部在全国率先开发特种设备动态监管平台，完成省级系统升级优化，实现监管数据实时汇聚、动态更新；指导特检机构搭建智慧检验系统，运用AI实时校验数据、自动预警异常，推动检验从“人工翻台账”向“智能判风险”转型，效率和精度同步提升；电梯质量安全追溯体系全面推行“扫码维保、扫码检测”，截至目前，累计开展扫码维保900.16万次、扫码检测43.73万次，全程留痕可查；研发安全阀追溯系统，推行“一阀一码”全生命周期管理，全省13万个安全阀纳入智慧监管；液化石油气瓶充装检验环节加装高清视频监控，实现“阳光充装”“阳光检验”，作业全程可视化、规范化，“无事不扰、无处不在”的智慧监管新格局加速形成。

为产业赋能

把服务做到企业心坎上

安全监管不止“监管”，更在“服务”。紧扣“555X”产业集群布局，支部党员干部牵头组织近百名技术骨干常驻石化园区，从特种设备选型、安装、检验到调试、验收，提供全流程“一站式”技术指导，为万亿级石化产业集群建设筑牢安全支撑。今年上半年，完成各类锅炉能效测试738余台次，为后续节能改造、能效提升奠定基础。在此基础上，福建首个全球环境基金（GEF）锅炉绿色低碳试点项目于今年正式立项，福建节能降碳管理经验走上国际合作平台。

今年3月，“质量安全与机器人产业健康有序发展”系列活动成功举办，在党支部指导推动下，成立全国首个特种机器人产业技术服务学术委员会及标准检测认证联盟，促成特种机器人科研成果转化签约超6000万元，推进智慧电梯、焊接机器人试点落地，精准赋能机器人产业发展。